در فرآیندهای کنترل کیفی صنعتی، تست ابعادی (Dimensional Test – DT) و تست ظاهری (Visual Testing – VT) از مرحلههای کلیدی برای تأیید سلامت و دقت ساخت قطعه محسوب میشوند. این دو تست، جزو تستهای غیر مخرب (NDT) هستند و بدون آسیب رساندن به نمونه، مشخصات فیزیکی و ظاهری آن را بررسی میکنند.
✅ مرکز متالورژی پارسیان، تستهای DT و VT را با جدیدترین ابزارهای اندازهگیری و کارشناسان متخصص انجام میشود تا قطعات تولیدی در بالاترین سطح کیفیت و ایمنی ارائه شوند. اگر قصد بررسی کیفیت و استاندارد قطعات خود را دارید، کارشناسان ما آماده ارائه مشاوره و خدمات تست تخصصی هستند.
مرکز متالورژی پارسیان خدمات حرفهای تست ابعادی و ظاهری را ارائه میدهد.
تست ابعادی (DT) چیست؟
در تست ابعادی، هدف اصلی بررسی تناسب و دقت اندازهها مطابق با نقشه طراحی است. این تست معمولاً توسط ابزارهای دقیق اندازهگیری انجام میشود مانند:
– کولیس دیجیتال
– میکرومتر
– ارتفاعسنج و زاویهسنج
به کمک این ابزارها، قطر، طول، ضخامت، زاویهها و تلرانسهای قطعه اندازهگیری شده و با استانداردهای طراحی مقایسه میشود. انجام صحیح تست ابعادی تضمین میکند که قطعه در فرآیند مونتاژ یا عملکرد نهایی هیچ خطایی نخواهد داشت.
🔹 تست ظاهری یا بازرسی چشمی (VT)
در بازرسی چشمی، تمرکز بر روی سطح و ظاهر فیزیکی قطعه است. کارشناسان متالورژی با نور مناسب، ذرهبین صنعتی یا حتی ابزارهای اپتیکی بررسی میکنند تا هرگونه عیب سطحی شناسایی شود، از جمله:
– وجود مک و تخلخل
– ترکهای سطحی یا شکستگی
– خوردگی یا ساییدگی موضعی
این تست به ویژه در صنایع ریختهگری، فولاد، قالبسازی و ماشینکاری CNC اهمیت بالایی دارد، زیرا کوچکترین نقص ظاهری میتواند عملکرد یا دوام محصول را تحت تأثیر قرار دهد.
- جلوگیری از ورود قطعات معیوب به خط تولید - تشخیص زودهنگام ایرادات ابعادی و ظاهری پیش از مونتاژ - تضمین عملکرد صحیح قطعات در فرآیندهای صنعتی
- اطمینان از ساخت قطعات دقیق و مقاوم طبق نقشه طراحی - بهبود اعتبار تولیدکننده در میان مشتریان و صنایع همکار - کاهش هزینههای ناشی از دوبارهکاری یا ضایعات تولید
- انجام تستها مطابق با استانداردهای بینالمللی ISO و ASTM - حفظ سلامت و فیزیک قطعه؛ تست کاملاً **غیر مخرب (NDT)** - مناسب برای کنترل کیفی در خطوط ریختهگری، فولاد و CNC
از بررسی دقیق ابعاد با ابزارهای اندازهگیری تا شناسایی ظریفترین عیوب سطحی، این دو تست امکان اطمینان از سلامت قطعه قبل از ورود به خط تولید را فراهم میکنند.
تمیزکاری: اطمینان از عاری بودن سطح قطعه از هرگونه آلودگی، روغن، زنگزدگی یا براده که میتواند مانع بازرسی دقیق شود.
تنظیم ابزار: کالیبره کردن و آمادهسازی ابزارهای اندازهگیری (کولیس، میکرومتر، ارتفاعسنج) مطابق با الزامات نقشههای فنی (DT).
مشاهده اولیه (VT): بازرسی اولیه قطعه تحت نور مناسب برای تشخیص عیوب آشکار و بزرگ.
بازرسی چشمی دقیق (VT): استفاده از ذرهبین یا دستگاههای کمکی برای شناسایی دقیق عیوب سطحی مانند ترکهای مویی، تخلخلها (پورتها)، ناهمواریها و خوردگیها طبق استاندارد بازرسی.
اندازهگیری ابعادی (DT): اندازهگیری تمام پارامترهای هندسی مشخصشده در نقشه شامل قطرها، طولها، ضخامتها و زوایا، با ثبت دقیق تمام مقادیر بهدستآمده.
ثبت نتایج: ثبت دقیق تمام دادههای ابعادی و نتایج VT در فرمهای کنترل کیفیت یا سیستم مدیریت داده (DMIS/LIMS).
مقایسه با تلرانس: مقایسه مقادیر اندازهگیری شده با تلرانسهای مجاز (Boundary Limits) مشخص شده در نقشهها.
نتیجهگیری: تأیید (Pass) قطعه در صورت انطباق کامل با مشخصات، یا رد (Fail) و جدا کردن قطعه معیوب از جریان تولید.
در مرکز متالورژی پارسیان، ما این اطمینان را از طریق ترکیب دو ستون اصلی کنترل کیفیت، یعنی بازرسی چشمی (VT) و تست ابعادی (DT) ، فراهم میآوریم.
DT تضمین میکند که انحرافات ابعادی در حد میکرونها نیز ثبت و اصلاح شوند تا از بروز مشکلات مونتاژی در مراحل بعدی جلوگیری شود. VT نیز با بررسی دقیق کیفیت سطح، تضمین میکند که ساختار زیرین قطعه تحت تأثیر ترکهای ریز یا تخلخلهای سطحی قرار نگرفته باشد.
آزمایشگاه متالورژی پارسیان یک مجموعه دانشبنیان و پیشرو در حوزهی آزمایشهای تخصصی فلزات و آلیاژها است؛ ما با بهرهگیری از تجهیزات مدرن و کارشناسانی متخصص، خدمات متنوعی همچون تست کشش، تست سختی، آزمون ضربه، تست خستگی، استحکام خمش، و آنالیز کوانتومتری (OES) را با بالاترین استانداردهای بینالمللی ارائه میدهیم.
تمامی حقوق مادی و معنوی سایت متعلق به شرکت متالورژی پارسیان می باشد.©