آزمون کوانتومتری پرتابل

  1. Home
  2. خدمات
  3. آزمون کوانتومتری پرتابل

این آزمون برای قطعات سنگین‌وزن و حجیم که در حال بهره‌برداری در پروژه‌ها هستند و امکان انتقال آن‌ها به آزمایشگاه یا توقف خط تولید وجود ندارد، انجام می‌شود. در این روش، دستگاه به محل پروژه و قطعات منتقل شده و عملیات کوانتومتری یا آنالیز شیمیایی و بررسی خواص پایه‌ای فولاد، همراه با تعیین استاندارد دقیق، انجام می‌گیرد.

در صنایع مهندسی مواد و متالورژی، کنترل ترکیب شیمیایی فلزات و آلیاژها از اهمیت حیاتی برخوردار است. دقت در تعیین مقادیر عناصر تشکیل‌دهنده، نه‌تنها کیفیت محصول نهایی را تضمین می‌کند، بلکه نقش مستقیمی در عملکرد، دوام و ایمنی آن در کاربردهای صنعتی ایفا می‌نماید. شرکت اندیشه بنیان متالورژی پارسیان با تکیه بر دانش فنی متخصصان خود و بهره‌گیری از تجهیزات پیشرفته، خدمات آزمون کوانتومتری پرتابل را به‌صورت حرفه‌ای و مطابق با استانداردهای بین‌المللی ارائه می‌دهد. 

آزمون کوانتومتری چیست و چه مزیت‌هایی دارد؟

آزمون کوانتومتری یا اسپکترومتری نشری (Emission Spectrometry) یکی از مهم‌ترین و پایه‌ای‌ترین آزمون‌های متالورژی در شناسایی و کنترل ترکیب عناصر فلزی به شمار می‌رود. 

زمانی که شما در یک پروژه صنعتی، قطعه یا متریالی را خریداری می‌کنید، ممکن است نیاز داشته باشید از صحت ترکیب شیمیایی آن اطمینان حاصل کنید. این آزمون به شما کمک می‌کند بررسی کنید آیا متریال تحویلی همان متریالی است که فروشنده اعلام کرده است یا خیر. 

علاوه بر این، در موارد زیر نیز آزمون کوانتومتری کاربرد دارد:

– مقایسه‌ی دو قطعه (اصل و تولیدی) برای بررسی تشابه یا تفاوت متریال آن‌ها؛ 

– تعیین ترکیب شیمیایی قراضه‌ها و ضایعات مورد استفاده در ذوب کوره‌ها؛ 

– شناسایی ترکیب متریال جهت مهندسی معکوس قطعات صنعتی. 

روند انجام آزمون کوانتومتری

در این آزمون، ابتدا نمونه‌ای کوچک از قطعه تحت شرایط دقیق و الزامات استاندارد آماده‌سازی می‌شود، چرا که ترکیب سطح و مغز قطعه ممکن است متفاوت باشد و آماده‌سازی صحیح برای جلوگیری از خطا بسیار اهمیت دارد. 

سپس بسته به پایه‌ی متریال (فولادی یا غیر فولادی)، برنامه‌ی مخصوص آن در دستگاه تنظیم شده و ترکیب شیمیایی به‌صورت دقیق اندازه‌گیری و گزارش می‌شود. با مقایسه‌ی نتایج با استانداردهای جهانی می‌توان گرید، نوع متریال و خواص پایه‌ای آن را مشخص کرد. 

نتیجه‌ی آزمون اطلاعاتی ارزشمند از فرآیند تولید قطعه (مانند ریخته‌گری، چدن، ماشین‌کاری، متالورژی پودر و …) نیز در اختیار متخصصان قرار می‌دهد. 

انتخاب آزمون‌های تکمیلی

با توجه به نوع متریال، آزمون کوانتومتری راهنمایی مناسبی برای انتخاب آزمون‌های تکمیلی هدفمند فراهم می‌کند که باعث صرفه‌جویی در زمان، انرژی و هزینه می‌شود. برای نمونه:

– برای فولادهای ساختمانی نظیر ST37، ST44، ST52 و A516، آزمون کشش توصیه می‌شود. 

– برای فولادهای آلیاژی مانند Hardox و Weldox، آزمون سختی‌سنجی مناسب است. 

– برای چدن‌ها، آزمون متالوگرافی کاربرد دارد. 

مزایای استفاده از کوانتومتری

  1. 1. تعیین دقیق ترکیب شیمیایی و اطمینان از صحت متریال.
  2. 2. شناسایی و انتخاب متریال جایگزین، در مواقعی که استاندارد اصلی در کشور موجود نباشد.
  3. 3. انجام آزمون به دو روش مخرب و غیرمخرب با دستگاه‌های مختلف (ثابت یا پرتابل) بسته به شرایط قطعه و محل انجام پروژه.
  4. 4. امکان اجرای تست در محل پروژه با دستگاه‌های کوانتومتری پرتابل و XRF، بدون نیاز به توقف خط تولید.
  5. 5. جلوگیری از انتخاب متریال اشتباه و در نتیجه پیشگیری از تخریب زودهنگام، کاهش هزینه‌ها و افزایش عمر کاری قطعه.

مراحل انجام آزمون کوانتومتری

  1. آماده‌سازی سطح نمونه برای اطمینان از تمیزی سطح و حذف لایه‌های اکسید یا آلودگی
  2. ایجاد قوس الکتریکی توسط دستگاه کوانتومتر پرتابل و تحریک سطح فلز
  3. دریافت و ثبت طیف نوری ساطع‌شده توسط آشکارساز نوری (CCD)
  4. تحلیل طیف و استخراج درصد وزنی عناصر تشکیل‌دهنده
  5. تهیه گزارش فنی نهایی شامل ترکیب شیمیایی، نوع آلیاژ و گرید مواد

دقت بالای اندازه‌گیری عناصر فلزی در محل

از ویژگی‌های آزمون کوانتومتری پرتابل، توانایی اندازه‌گیری دقیق مقادیر عناصر تشکیل‌دهنده فلزات و آلیاژها در محیط صنعتی است. این دستگاه‌ها با استفاده از فناوری طیف‌سنجی نشر نوری (OES) نتایج بسیار دقیق و تکرارپذیری را ارائه می‌دهند. دقت بالا در شرایط محیطی واقعی (بدون نیاز به انتقال نمونه به آزمایشگاه) نه‌تنها سرعت تصمیم‌گیری را افزایش می‌دهد، بلکه موجب کاهش خطای انسانی و جلوگیری از توقف تولید در صنایع فلزی می‌شود.

قابلیت شناسایی سریع نوع آلیاژ و گرید مواد

در فرآیندهای بازرسی فنی یا کنترل ورودی مواد، دانستن نوع دقیق آلیاژ اهمیت زیادی دارد. آزمون کوانتومتری پرتابل این امکان را فراهم می‌کند تا گرید و ترکیب شیمیایی فلزات ناشناخته را در کمتر از چند ثانیه تشخیص دهد. این ویژگی برای صنایع فولاد، پتروشیمی و خودروسازی حیاتی است، زیرا تطابق مواد مصرفی با استانداردهای طراحی را تضمین می‌کند. همچنین با ارائه نتایج بلادرنگ، از بروز خطا در تولید یا نصب قطعات جلوگیری می‌شود.

انعطاف‌پذیری بالا و سهولت در انجام آزمون‌های میدانی

از دیگر مزایای قابل‌توجه آزمون کوانتومتری پرتابل، قابلیت حمل و استفاده آسان در محل پروژه یا خطوط تولید است. به‌کارگیری این دستگاه‌ها نیاز به فضای آزمایشگاهی ندارد و می‌توان در هر نقطه از کارخانه یا کارگاه، ترکیب شیمیایی فلزات را ارزیابی کرد. این ویژگی باعث صرفه‌جویی در زمان، کاهش هزینه‌های لجستیکی و افزایش بهره‌وری فرآیندهای بازرسی می‌شود. همین انعطاف‌پذیری عملیاتی یکی از دلایل مهم برتری کوانتومترهای پرتابل نسبت به روش‌های سنتی آزمایشگاهی است.

وقتی دانش فنی، قابل حمل می‌شود!

قدرت در دستان شما؛

کوانتومتری پرتابل ابزاری است که به شما، مهندس و تصمیم‌گیرنده، اعتماد به نفس فنی می‌دهد. این نه فقط یک تست، بلکه تضمین کیفیت پروژه‌های آینده شماست.

دیگر منتظر حقیقت نباشید؛ حقیقت را خودتان بسازید

آزمون کوانتومتری ابزاری کلیدی در کنترل کیفیت، مهندسی معکوس و تضمین دوام قطعات صنعتی است. حتی یک آزمون ساده می‌تواند از خسارات زیاد ناشی از انتخاب نادرست متریال جلوگیری کند و مسیر تولید و بهره‌برداری را بهینه سازد. 

با خدمات اندیشه بنیان متالورژی پارسیان، قدرت دانش دقیق را در دستان خود احساس کنید. با اعتماد کامل، کار را به جلو ببرید!

تماس با مرکز پشتیبانی

۰۲۱-66672406
۰۲۱-66672407
۰۲۱-66672701

برای ما ایمیل بفرستید

info@pmclab.ir
R.homafar@gmail.com

با ما تماس بگیرید